1. Kies de juiste glasvezelgrondstof
De kwaliteit van Glasvezeldoekmat is de basis voor het bepalen van de sterkte van niet-geweven stoffen. Het gebruik van hoogwaardige glasvezelgrondstoffen kan producten met een hogere treksterkte en treksterkte opleveren. Veel voorkomende soorten glasvezels zijn onder meer E-glasvezel, C-glasvezel en S-glasvezel, waarvan E-glasvezel het meest gebruikte type is vanwege zijn goede mechanische sterkte en hoge temperatuurbestendigheid.
Bij het selecteren van grondstoffen moeten de volgende aspecten in acht worden genomen:
Vezeldiameter en lengte: Hoe fijner de vezeldiameter, hoe kleiner de opening tussen de vezels, wat voor een meer uniforme sterkteverdeling kan zorgen. Aan de andere kant kunnen glasvezels met een gemiddelde vezellengte betere verweven effecten bereiken tijdens de verwerking, waardoor de sterkte verder wordt verbeterd.
Oppervlaktebehandeling: Oppervlaktebehandeling zoals fluorering en silanisatie kan de hechting van glasvezels aan de matrix vergroten en de hechtsterkte met hars of andere componenten verbeteren, waardoor de algehele sterkte wordt verbeterd.
2. Optimaliseer de leg- en rangschikkingsstructuur van vezels
De kracht van Glasvezeldoekmat hangt niet alleen af van de kwaliteit van een enkele vezel, maar ook van de rangschikkingsstructuur van de vezels. De legmethode en richting van glasvezel hebben een grote invloed op de mechanische eigenschappen van non-wovens.
Gericht leggen: Door de richting van de vezels te regelen, kan de treksterkte van niet-geweven stoffen aanzienlijk worden verbeterd. Over het algemeen kan het leggen van vezels langs de hoofdkrachtrichting (zoals longitudinaal of transversaal) de treksterkte in die richting vergroten.
Meerlaags stapelen: bij het aannemen van een meerlaags structuurontwerp kunnen de algehele treksterkte en scheurweerstand worden verbeterd door de vezellagen te spreiden (zoals onder verschillende hoeken te leggen). Deze structuur kan de kracht in alle richtingen verspreiden, waardoor de algehele sterkte van het niet-geweven materiaal wordt verbeterd.
Dichtheidscontrole: Hoe hoger de dichtheid van glasvezelvlies, hoe sterker de mate van verweving tussen vezels en hoe hoger de sterkte. Door de dichtheid van vezels te controleren, kunnen de treksterkte en scheurweerstand effectief worden verbeterd.
3. Verbeter het harsimpregnatie-effect
Glasvezeldoekmat moet meestal worden gecombineerd met hars of andere matrixmaterialen om de mechanische eigenschappen ervan te verbeteren. Het impregnerende effect van de hars heeft rechtstreeks invloed op de sterkte van het niet-geweven materiaal. Tijdens het productieproces hebben het type hars, de mate van impregnatie en het uithardingsproces grote invloed op de sterkte van het eindproduct.
Harsselectie: Het selecteren van harssoorten met uitstekende mechanische eigenschappen en hoge sterkte, zoals epoxyhars, polyesterhars of hars op basis van styreen, kan de sterkte van niet-geweven stoffen aanzienlijk verbeteren. Epoxyhars heeft bijvoorbeeld een hoge hechtsterkte en kan de hechting tussen de vezel en de matrix verbeteren, waardoor de algehele sterkte van het niet-geweven materiaal wordt verbeterd.
Harsimpregnering: Het harsimpregnatie-effect is afhankelijk van de oppervlaktebehandeling en impregnatietijd van het non-woven materiaal. Voldoende harsimpregnering kan ervoor zorgen dat de glasvezel gelijkmatig wordt bedekt, de openingen tussen de vezels verkleinen en de sterkte verbeteren. Tijdens het productieproces kan de permeabiliteit van de hars worden verbeterd door de impregnatietijd en -temperatuur aan te passen om een nauwe binding tussen de vezel en de hars te garanderen.
Uithardingsproces: Uithardingstemperatuur en uithardingstijd zijn sleutelfactoren die de prestaties van de hars beïnvloeden. Tijdens het uithardingsproces van de hars zullen de moleculaire ketens van de hars verknopingsreacties ondergaan om de sterkte en hardheid ervan te verbeteren. Door het uithardingsproces te optimaliseren, zoals het gebruik van een geschikte temperatuurcurve, kunnen de hardheid van de hars en de hechtsterkte tussen de glasvezel en de hars worden verbeterd.
4. Controleer de temperatuur en vochtigheid tijdens het productieproces
Temperatuur en vochtigheid hebben een aanzienlijk effect op de sterkte van glasvezelweefselmatten. Tijdens het productieproces zal het controleren van de juiste temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden de sterkte van niet-geweven stoffen helpen verbeteren.
Temperatuurregeling: Een te hoge of te lage temperatuur heeft invloed op de prestaties van glasvezel, vooral tijdens het uithardingsproces van de hars. Een te lage temperatuur kan ervoor zorgen dat de hars niet volledig uithardt, terwijl een te hoge temperatuur schade aan de glasvezel kan veroorzaken. Zorg er tijdens het productieproces voor dat de temperatuur van de productieomgeving geschikt is. Deze temperatuur moet meestal binnen een bepaald bereik worden gecontroleerd om het beste uithardingseffect van de hars te garanderen.
Vochtigheidscontrole: Een te hoge luchtvochtigheid kan ervoor zorgen dat glasvezel vocht absorbeert en de fysieke eigenschappen ervan aantast. Vooral in de droog- en voorbehandelingsfase van glasvezel kan een te hoge luchtvochtigheid het leg- en uithardingsproces van de vezel beïnvloeden en vervolgens de sterkte van het eindproduct aantasten. Daarom moet tijdens het productieproces voor een droge omgeving worden gezorgd.
5. Toevoegen van wapeningsmiddelen en vulstoffen
Om de sterkte van Fiberglass Tissue Mat te verbeteren, kunnen tijdens het productieproces enkele versterkingsmiddelen of vulstoffen worden toegevoegd. Deze additieven kunnen de composieteigenschappen van glasvezel verbeteren en de sterkte en duurzaamheid ervan verder verbeteren.
Versterking: De toevoeging van nanomaterialen, koolstofvezels of andere zeer sterke vezels kan bijvoorbeeld de sterkte van niet-geweven stoffen effectief verbeteren, vooral wanneer het nodig is om de treksterkte, druksterkte of hittebestendigheid te verbeteren. Het toevoegen van versterkingsmiddelen kan aanzienlijk zijn productprestaties verbeteren.
Vulstof: Vulstoffen zoals talkpoeder, mineraalpoeder, enz. kunnen de dichtheid en dikte van glasvezelvliesstoffen verhogen, waardoor hun compressie- en buigweerstand worden verbeterd. Een redelijke vulstofverhouding kan de sterkte van niet-geweven stoffen verbeteren en de kosten tot op zekere hoogte verlagen.
6. Nabehandeling en verstevigingsproces
Nadat de productie van glasvezelweefselmatten is voltooid, kan de sterkte ervan verder worden verbeterd door middel van nabehandelingsprocessen.
Warmtebehandeling: De hechtkracht van glasvezels kan verder worden verbeterd door geschikte warmtebehandelingsprocessen (zoals heet persen, heet bakken, enz.). Het warmtebehandelingsproces kan de verknoping en uitharding van de hars bevorderen en de algehele sterkte en stabiliteit van het glasvezelniet-geweven materiaal verder verbeteren.
Verdichtingsproces: Door het niet-geweven materiaal te verdichten, kunnen de openingen tussen de vezels worden verkleind, kan de dichtheid worden verhoogd en kan de sterkte worden verbeterd. Het oppervlak van het verdichte niet-geweven materiaal is uniformer en heeft betere mechanische eigenschappen.
Vorig
