Glasvezel gehakte strengmat is een soort niet-geweven glasvezelversterkingsmateriaal. Glasvezelmat met gehakte strengen is gemaakt van een continue glasvezelvoorloper die in een bepaalde lengte (5 cm) wordt gehakt, gelijkmatig zonder richting wordt verdeeld en gemengd met polyesterpoeder of lotionbindmiddel. Kort gesneden ruw vilt is voornamelijk geschikt voor handmatig leggen, mechanisch vormen en andere glasvezelvormingsprocessen. Dit product wordt veel gebruikt in dakinterieurs van auto's, scheepsbouw, sanitair, chemische anticorrosiebuizen, opslagtanks, bouwmaterialen, tafels, stoelen, meubels en andere glasvezelcomposietproducten.
Professionele toepassing van koolstofvezelstoffen bij autoreparatie Op het gebied van hoogwaardige autoreparatie en prestatiemodificat...
Lees verderWaarom koolstofvezel vilt de voorkeurskeuze wordt voor krachtige materialen op verschillende gebieden Koolstofvezel vilt ...
Lees verderOp het podium van de moderne industriële productie is koolstofvezel, met zijn uitzonderlijke lichtgewicht en zeer sterkte eigenschappen, ...
Lees verderOp het gebied van moderne hoogwaardige composietmateriaalproductie, koolstofvezeloppervlak vilt speelt een steeds belangrij...
Lees verderHoe verbetert oxidibeHandeling de bindingssprestaties van Vezels? Als de Eerste Stap Van VoorbeHandeling Heeft oxidibeabehandeling...
Lees verderGlasvezel Chopped Strand Mat heeft de volgende bijzondere voordelen ten opzichte van verschillende vormen van glasvezelproducten, waardoor het op bepaalde softwaregebieden bekender wordt:
1. **Snelle penetratie en impregnering:** De structuur van Fiberglass Chopped Strand Mat maakt het relatief doorlaatbaar en in staat om snel hars op te nemen, waardoor het gemakkelijker te impregneren en te herstellen is bij de productie van composieten. Hierdoor kan de productie-efficiëntie toenemen en de kosten worden verlaagd bij de productie van composietmaterialen.
2. **Uniformiteit en consistentie:** Het productiesysteem van Fiberglass Chopped Strand Mat garandeert de consistentie van de vezelperiode en -verdeling, waardoor het synthetische composietweefsel een uniforme mechanische verblijfplaats en het beste uiterlijk heeft. Dit maakt het bekender in toepassingen die een buitensporige mate van consistentie vereisen, bestaande uit scheepsbouw en bouwsystemen.
3. **Gemakkelijk te vormen en aanpasbaar:** Gehakte strandmat van glasvezel kan worden gemaakt tot composietelementen van talloze vormen en maten door middel van verschillende verwerkingstechnieken, samen met compressiegieten, spuitgieten of handmatig vormen. Dit maakt het flexibel in de composietproductie en kan zich aanpassen aan productwensen van verschillende vormen en complexiteiten.
4. **Uitstekende mechanische eigenschappen:** Glasvezel Chopped Strand Mat heeft buitengewone kracht, stijfheid en corrosieweerstand, waardoor de synthetische composietmaterialen goed kunnen presteren onder zware omstandigheden. Dit maakt het populairder in programma's die een hoge sterkte en stevigheid vereisen, waaronder auto-onderdelen, windenergiebladen en bouwsystemen.
5. **Betaalbaar:** Glasvezel Chopped Strand Mat is bijzonder goedkoop te vervaardigen en vermindert de afval- en verwerkingskosten vanwege de overmatige doorlaatbaarheid en consistentie. Dit maakt het een goedkope keuze bij de productie van composieten, voornamelijk voor hoogwaardige producten.
Tijdens de productie van Fiberglass Chopped Strand Mat willen fabrikanten speciale aandacht besteden aan de volgende belangrijke technisch veeleisende situaties en kwaliteitsmanipulatieproblemen:
1. **Vezelverspreiding en uniformiteit:** Ervoor zorgen dat de glasvezels rustig worden verspreid binnen de matachtige vorm is een van de sleutels. Een slechte vezeldispersie kan resulteren in holtes en dichtheidsveranderingen binnen de matachtige structuur, wat op zijn beurt de mechanische eigenschappen en het eersteklas uiterlijk van het composiet beïnvloedt.
2. **Harsimpregnatie en uitharding:** Het is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de hars de vorm van de glasvezelmat volledig doordringt en verzadigt en tijdens de uithardingsprocedure de juiste mate van therapie krijgt. Een slechte impregnering en uitharding van de hars kan leiden tot verminderde elektriciteit en duurzaamheid van het composiet.
3. **Vezelperiode en distributiecontrole:** Tijdens de productiewijze is het van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de periode en distributie van glasvezels binnen het verwachte bereik liggen. Een inconsistente vezelduur en -verdeling kan variabiliteit in samengestelde woningen veroorzaken, waardoor de kwaliteit van het product wordt aangetast.
4. **Uniformiteit en diktecontrole van de viltvorm:** Zorg ervoor dat de viltvorm van Fiberglass Chopped Strand Mat een uniforme dikte- en dichtheidsverdeling heeft om ervoor te zorgen dat het synthetische composietdoek regelmatige mechanische eigenschappen heeft en er goed uitziet.
5. ** Controle van vezelschade en onzuiverheden: ** Tijdens de productie wil men rente betalen voor het beheer van vezelschade en onzuiverheden. Vezelbeschadiging kan bovendien een effect hebben op de energie en duurzaamheid van composietmaterialen, terwijl onzuiverheden ook defecten en defecten aan het oppervlak van het product kunnen veroorzaken.
Tijdens de productietechniek van Fiberglass Chopped Strand Mat willen we speciale aandacht besteden aan belangrijke technisch veeleisende situaties, waaronder vezeldispersie en -uniformiteit, harsimpregnatie en -uitharding, manipulatie van vezellengte en -distributie, uniformiteit en diktecontrole van de viltvorm, en vezelcontrole. breuk en onzuiverheid manipuleren. En grote controleproblemen. Door middel van krachtige productieprocedures en eersteklas managementmaatregelen kunnen eersteklas Fiberglass Chopped Strand Mat en aanverwante composietproducten worden gegarandeerd.