1. Doel en betekenis van desizing
Het hoofddoel om te verleggen is om de grootte -laag op het oppervlak van koolstofvezelfilamenten volledig te verwijderen. In het productieproces van koolstofvezelfilamenten speelt de maat een cruciale rol in bescherming en smering. Het kan effectief voorkomen dat de filamenten worden beschadigd tijdens het weven of de verwerking en zorgen voor de soepele beweging van de filamenten. Wanneer de koolstofvezelfilamenten echter in het gehakte proces komen, kunnen deze grootte obstakels worden, wat de nauwkeurigheid en efficiëntie van gehakte strengen beïnvloedt en kunnen zelfs een negatieve invloed hebben op de prestaties van het eindproduct.
Daarom is desizigen bijzonder belangrijk. Door effectief desizing kan het oppervlak van koolstofvezelfilamenten worden gezorgd als schoon en vrij van het formaat van residu, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie van gehakte strengen wordt verbeterd en een solide basis ligt voor de daaropvolgende verwerking. Tegelijkertijd kan Good Verlegen ook de bindingssterkte van koolstofvezel gesneden strengen met het matrixmateriaal verbeteren en de algehele prestaties van het composietmateriaal verbeteren.
2. Overzicht van desizerende methoden
Momenteel, de desizerende methoden van koolstofvezel gehakte strengen omvatten voornamelijk pyrolyse en baden van oplosmiddelen met in water oplosbare maatstaf.
Pyrolysemethode
De pyrolysemethode is een methode om de slurry op hoge temperatuur te ontbinden. Tijdens het desizerende proces worden de koolstofvezelfilamenten in een speciaal verwarmingsapparaat geplaatst. Door de verwarmingstemperatuur en -tijd te regelen, wordt de slurry chemisch ontbonden onder de werking van hoge temperatuur, waardoor het wordt gescheiden van het koolstofvezeloppervlak. De pyrolysemethode heeft de voordelen van snelle verwerkingssnelheid en hoge efficiëntie, en is met name geschikt voor grootschalige en continue productiescenario's. Er moet echter worden opgemerkt dat een overmatig hoge verwarmingstemperatuur of overmatig lange verwerkingstijd de koolstofvezel zelf kan beschadigen, dus de verwarmingsomstandigheden moeten strikt worden geregeld.
Oplosmiddel badmethode van in water oplosbare grootte-grootte-agent
De oplosmiddelbadmethode van in water oplosbare grootte-maatmiddel is een methode om de slurry op te lossen met behulp van een specifiek oplosmiddel. Tijdens het desizerende proces worden de koolstofvezelfilamenten ondergedompeld in een bad met een specifiek oplosmiddel, en het oplosmiddel reageert chemisch met de slurry om het op te lossen van het koolstofvezeloppervlak. Deze methode heeft de voordelen van grondige behandeling en weinig schade aan de koolstofvezel en is met name geschikt voor gelegenheden waarbij de oppervlaktekwaliteit van de koolstofvezel hoog moet zijn. Het kiezen van een geschikt oplosmiddel is echter de sleutel. Het oplosmiddel moet in staat zijn om de slurry effectief op te lossen en niet corrosief te zijn voor de koolstofvezel.
3. Desisatieproces
Selecteer desizerende methode
Selecteer de juiste desizerende methode volgens de specifieke situatie van de koolstofvezelfilamenten en de daaropvolgende verwerkingsvereisten. Als de grootte -laag op het oppervlak van de koolstofvezelfilamenten dik of moeilijk te verwijderen is, kunt u de pyrolysemethode kiezen; Als de vereisten van de oppervlaktekwaliteit van de koolstofvezel hoog zijn, kunt u de oplosmiddelbadmethode van in water oplosbare grootte-maatmiddel kiezen.
Desizing
Volgens de geselecteerde desizerende methode zijn de koolstofvezelfilamenten desized. Als het de pyrolysemethode is, moeten de verwarmingstemperatuur en de tijd strikt worden geregeld om ervoor te zorgen dat de grootte volledig kan worden ontleed zonder de koolstofvezel te beschadigen. Als het de oplosmiddelbadmethode is van in water oplosbare grootte-grootte, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de oplosmiddelconcentratie en temperatuur in het bad matig zijn zodat de afmeting snel kan worden opgelost.
Reinigen en drogen
Na het verleggen moeten de koolstofvezelfilamenten grondig worden gereinigd om resterende oplosmiddelen en grootte te verwijderen. Reinig water of specifieke reinigingsmiddelen moeten tijdens het reinigingsproces worden gebruikt om het reinigingseffect te garanderen. Na het reinigen worden de koolstofvezelfilamenten gedroogd om ervoor te zorgen dat hun oppervlak droog, schoon en vrij van vocht is.
Kwaliteitsinspectie en verpakking
Ten slotte wordt de kwaliteit van de koolstofvezelfilamenten na het verlaten geïnspecteerd. Het inspectiegehalte omvat de netheid en schade van het koolstofvezeloppervlak, evenals de dimensionale parameters zoals lengte en diameter. Zorg ervoor dat de koolstofvezelfilamenten na het verleggen voldoen aan de vereisten van de daaropvolgende verwerking. Na het doorstaan van de inspectie zijn de koolstofvezelfilamenten verpakt voor opslag en transport.
IV. Voorzorgsmaatregelen voor de desizige behandeling
Controleer de behandelingsomstandigheden strikt
Of het nu de pyrolysemethode is of de oplosmiddelbadmethode van in water oplosbare grootte-inzamelingsmiddel, de behandelingsomstandigheden moeten strikt worden gecontroleerd. Parameters zoals verwarmingstemperatuur, behandelingstijd en oplosmiddelconcentratie moeten nauwkeurig worden geregeld om het desizerende effect te waarborgen en schade aan de koolstofvezel te voorkomen.
Kies een geschikt oplosmiddel
Voor de oplosmiddelbadmethode van in water oplosbare grootte-grootte is het cruciaal om een geschikt oplosmiddel te kiezen. Het oplosmiddel moet in staat zijn om het maatmiddel effectief op te lossen en niet corrosief te zijn voor de koolstofvezel. Bij het kiezen van een oplosmiddel moeten de milieubescherming, veiligheid en economie volledig worden overwogen.
Neem veiligheidsmaatregelen
Tijdens het desizerende proces kunnen schadelijke gassen of dampen worden gegenereerd. Daarom moeten veiligheidsmaatregelen worden genomen, zoals het dragen van beschermende maskers en handschoenen. Zorg er tegelijkertijd voor dat de werkplek goed wordt geventileerd en verwijdert schadelijke gassen of dampen tijdig.
